Disques de rupture

Nous proposons une large gamme de disques de rupture fragmentant et non fragmentant, permettant de protéger des installations d’une surpression ou du vide.

Le disque de rupture peut être installé seul ou accompagné d’une soupape :

  • seul, il permet l’évacuation de la surpression engendrée pour protéger l’installation
  • en parallèle d’une soupape pour les défaillances importantes et les phénomènes de type « cas feu » qui augmentent considérablement le débit à évacuer : dans ce cas, la pression d’éclatement du disque de rupture sera supérieure à la pression d’ouverture de la soupape.
  • en amont d’une soupape : le disque de rupture protège la soupape des produits corrosifs
Disques GraphiteDisques Métalliques
Série F - Revêtu PFAType C - Composite plat
Série N - UniverselType U - Reverse
Série HT - Haute TempératureStérile
Vide poussé, gaz propres, extra purs
Haute-Pression
Bouchons de rupture

Les disques de rupture en graphite sont fragmentants ; résistants au vide avec un support anti-vide adapté et réutilisable. Très stables en température, certains modèles peuvent être utilisés jusque 300°C. Ils conviennent également pour un usage alimentaire (FDA).

Les disques de rupture métalliques peuvent être en inox, nickel, monel, hastelloy® fragmentants ou non fragmentants, résistants au vide ou non. Le type de disque est défini en fonction du fluide et des contraintes de votre installation. Les disques de rupture haute-pression sont montés dans des raccords 3 pièces ou VCR ; les disques de rupture basse-pression ont un plus grand diamètre et se montent entre brides normalisées. Le disque de rupture composite plat d’Helyon est une solution économique car il se monte sans monture, directement entre brides standardisées.

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Montage dans monture BHS entre Clamp

Nouveau support de disque d’éclatement :

Une variété de combinaisons pour une facilité d’utilisation

Avec le support de disque d’éclatement BHS, nous élargissons à nouveau notre gamme d’accessoires pour disques de rupture, offrant à nos clients une gamme plus étendue d’options.
Le support de disque BHS permet une grande polyvalence au niveau du type de raccordement (clamp, ISO K, ISO KF, raccord laitier ou rapide), mais également avec les différents types de disque d’éclatement que l’on propose. Cette monture peut accueillir aussi bien les disques d’éclatement plats simples, bombés ou dômés ainsi que les disques reverses.
Les connexions directes, sur le type raccordement de votre d’installation, réduit le temps de montage et donc le coût nécessaire pour les réparations.
Un autre avantage est que le support BHS n’est pas endommagé lorsque l’éclatement du disque est déclenché et peut donc être réutilisé, vous économisant de l’argent.

Ce type de monture a été développé pour l’industrie pharmaceutique et alimentaire.

Les avantages en un coup d’oeil:

  • peut être combiné avec différents types de raccordements et disques de rupture
  • très résistant à la corrosion et aux acides
  • très bonne rugosité moyenne
  • rentabilité: le BHS peut être réutilisé lorsque le disque d’éclatement est déclenché
  • installation facile
  • disponible avec surveillance du disque de rupture / détecteur de rupture

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Monture BHS avec détecteur de rupture inductif

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Toutes les combinaisons en un coup d’oeil

Disque de rupture F – revêtu PFA

Les disques de rupture en graphite permettent de protéger votre installation de la surpression ou bien de la dépression (vide). Ils sont fragmentants. Il peuvent résister au vide avec un support adapté et réutilisable. Les disques en graphite ont un comportement très stable en température. Le revêtement PFA de la série F est compatible avec un usage alimentaire (FDA).

Propriétés :

  • Résistant au vide (avec support anti-vide séparé, perforé et réutilisable)
  • Usage alimentaire (FDA)
  • Comportement stable en température

Construction :

  • Monobloc pour montage directement entre brides ISO, DIN, ANSI
  • Disque fragmentant
  • Graphite non impregné de résine avec revêtement PFA côté process

Limites d’utilisation :

  • Pression d’éclatement : 200 mbar à 35 bar
  • Pression de service maxi en % de la pression nominale d’éclatement :
      • pression statique : 80%
      • pressions alternatives : 75%
  • Plage de températures : – 60 à + 250°C

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Séries F

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Disque de rupture HT – jusqu’à 300°C

Les disques de rupture en graphite permettent de protéger votre installation de la surpression ou bien de la dépression (vide). Ils sont fragmentants. Il peuvent résister au vide avec un support adapté et réutilisable. Les disques en graphite ont un comportement très stable en température : la série HT peut être utilisée jusque 300°C.

Applications :

  • Lorsque la pression d’éclatement ne doit pas être affectée par la température
  • Résistant au vide (avec support)
  • Agréé pour un usage alimentaire (FDA)

Construction :

  • Monobloc pour montage directement entre brides ISO, DIN, ANSI
  • Disque fragmentant
  • Graphite non impregné de résine synthétique avec feuille graphite ou film PTFE côté process (film non résistant au vide)
  • Support anti-vide : disque séparé, perforé et réutilisable, fait en graphite ou PTFE

Limites d’utilisation :

  • Pression d’éclatement : 100 mbar à 80 bar
      • HT I : 0,1 à 35 bar
      • HT II : jusqu’à 80 bar
  • Pression de service maxi en % de la pression nominale d’éclatement :
      • pression statique : 80%
      • pressions alternatives : 75%
  • Température de service maxi :
      • -60 à +300°C avec feuille graphite
      • -60 à +250°C avec feuille PTFE

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Séries HT
Support anti-vide pour Séries HT I et F

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Disque de rupture N – universel

Les disques de rupture en graphite permettent de protéger votre installation de la surpression ou bien de la dépression (vide). Ils sont fragmentants. Le disque de la série N peut résister à un vide partiel avec un support adapté et réutilisable.

Application : Standard avec vide partiel

Construction :

  • Monobloc pour montage directement entre brides ISO, DIN, ANSI
  • Disque fragmentant
  • Graphite impregné de résine synthétique

Limites d’utilisation :

  • Pression d’éclatement : 100 mbar à 80 bar
    • N I : 0,1 à 50 bar
    • N II : jusqu’à 80 bar
  • Pression de service maxi en % de la pression nominale d’éclatement :
    • pression statique : 75%
    • pressions alternatives : 70%
  • La pression d’éclatement peut varier en fonction de la plage de température :
    • De -60 à +50°C : pas de changement
    • Au-delà de +50°C : environ 5% de réduction par 40°C d’augmentation de température

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Séries N avec support anti-vide

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Bouchons de rupture

Les bouchons de rupture sont utilisés dans un espace réduit.

Applications : Extrudeuses, réservoirs

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • Disque soudé laser ou brasé sur bouchon ou tige avec filetage
  • Espace mort réduit

Matériaux :

  • Disque inox 316, Nickel ou Hastelloy®
  • Bouchon laiton ou inox

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

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Disque pour Haute Pression

Le disque de rupture haute-pression est un petit disque qui se monte dans un raccord comportant un cône (cf. pdf ci-dessous). Il est spécialement conçu pour résister jusqu’à de très hautes pressions.

Applications : Pompes et appareils haute-pression

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • 1/4″
  • Pression d’éclatement : 400 à 5000 bar
  • Plaque d’identification séparée

Matériaux : Inox 316, Nickel

Montage :

  • Avec cône pour étanchéité
  • Dans raccord style Dunze, Nova, Sitec

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Disque pour Haute Pression

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Silencieux en location pour chasse vapeur

Disque de rupture – vide poussé, gaz propres, extra purs

Le disque de rupture pour vide poussé, gaz propres, extra purs est testé à l’helium pour garantir une étanchéité avec un taux de fuite jusqu’à 10 -9 mbar/l.s.

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″
  • Pression d’éclatement : 2 à 400 bar
  • Plaque d’identification séparée
  • Test d’Hélium : taux de fuite jusqu’à 10 -9 mbar/l.s

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

Montage :

  • Dans raccord existant : VCR ou 3 pièces

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

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Raccord VCR
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VCR

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3 pièces

Détecteur de rupture pour disque graphite

Détection avec deux contacts en Tantale

Détection avec un doigt
Principe :

Les systèmes d’alarme utilisés pour le contrôle des disques en graphite permettent une alarme visuelle et acoustique ou bien l’arrêt de l’unité de production. Deux contacts en Tantale ou seulement un doigt dans le système d’alarme appuient sur la membrane du disque et ferment le circuit du relais amplificateur. Quand le disque éclate, le circuit du courant est interrompu, ce qui déclenche l’alarme.

Avantages :

  • La résistance à la corrosion est assurée par l’utilisation de matériaux adaptés
  • Réutilisation après chaque éclatement
  • Connexion électrique simple via câble de 1,5 m
  • Utilisé conjointement avec le relai amplificateur correspondant, ce système peut aussi fonctionner en zones explosives

Données techniques :

  • Voltage : VA 207V – 253V, 45Hz – 60Hz, CC20V – 30V
  • Circuit [EExia] II C, entrée suivant DIN 19234 (Namur)
  • Sortie : transformation CA 253V / 2A ; CC 40V / 2A
  • Le relai amplificateur sera monté en dehors de la zone d’explosion

Disque de rupture stérile

Le disque de rupture stérile est un disque conçu pour être utilisé en environnement stérile, pharmaceutique ou alimentaire. Il se monte entre clamps suivant les normes DIN, ISO, Na connect. Il peut être totalement revêtu de PTFE côté process afin qu’aucune partie métallique ne soit en contact avec le fluide. Il peut éclater uniquement en pression, uniquement en dépression ou bien être bi-directionnel : éclatement en pression ou en dépression.

Applications :

  • Disque pour liquides, gaz et vapeurs

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • 2 feuilles prédécoupées laser enserrant une membrane d’étanchéité en PTFE ; l’ensemble pincé et soudé entre 2 supports métalliques
  • Joints EPDM (FDA) ou PTFE
  • Montage entre clamps DIN, ISO, Na connect
  • Disque non fragmentant
  • Résistant au vide
  • DN20 à DN50

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

Variantes :

  • Avec détection de rupture
  • Bi-directionnel : éclatement possible en pression ou au vide
  • Mono-feuille
  • Revêtement PTFE côté process

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Disque pour applications stériles

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1. Montage directement dans un raccord tri clamps :

  • Suivant clamps ISO / DIN 32676 / Inches / Na connect
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2. Montage avec détecteur de rupture dans un raccord tri clamps :

  • Tri-clamp supérieur rallongé, équipé d’un détecteur inductif ATEX
  • Plaque de détection soudée sur le disque
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