Montage dans monture BHS entre Clamp

Nouveau support de disque d’éclatement :

Une variété de combinaisons pour une facilité d’utilisation

Avec le support de disque d’éclatement BHS, nous élargissons à nouveau notre gamme d’accessoires pour disques de rupture, offrant à nos clients une gamme plus étendue d’options.
Le support de disque BHS permet une grande polyvalence au niveau du type de raccordement (clamp, ISO K, ISO KF, raccord laitier ou rapide), mais également avec les différents types de disque d’éclatement que l’on propose. Cette monture peut accueillir aussi bien les disques d’éclatement plats simples, bombés ou dômés ainsi que les disques reverses.
Les connexions directes, sur le type raccordement de votre d’installation, réduit le temps de montage et donc le coût nécessaire pour les réparations.
Un autre avantage est que le support BHS n’est pas endommagé lorsque l’éclatement du disque est déclenché et peut donc être réutilisé, vous économisant de l’argent.

Ce type de monture a été développé pour l’industrie pharmaceutique et alimentaire.

Les avantages en un coup d’oeil:

  • peut être combiné avec différents types de raccordements et disques de rupture
  • très résistant à la corrosion et aux acides
  • très bonne rugosité moyenne
  • rentabilité: le BHS peut être réutilisé lorsque le disque d’éclatement est déclenché
  • installation facile
  • disponible avec surveillance du disque de rupture / détecteur de rupture

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Monture BHS avec détecteur de rupture inductif

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Toutes les combinaisons en un coup d’oeil

Panneaux d’Explosion Dômés BRD, BDC

Ces évents d’explosion sont conçus pour une ouverture rapide et non restreinte à une pression prédéterminée (Pstat).

Panneau d’Explosion Dômé Rectangulaire
type BRD

Type BRD
Type BRD

Spécifications techniques :

  • Pour Poussière jusqu’à St3
  • Pstat à 20°C : de 20 à 500 mbar ± 15%
  • Pression de travail : max. 60% Pstat
  • Température de travail standard : -40°C à +70°C
  • Matériaux : AISI 304 ou AISI 316
  • Certificat ATEX : LOM08ATEX7027X

Panneau d'Explosion Dômé Rectangulaire BRD

TypeMesures (mm)Av (m²)
BRD550x250550 x 2500,090
BRD550x350550 x 3500,134
BRD537x385537 x 3850,130
BRD670x570670 x 5700,289
BRD690x385690 x 3850,186
BRD880x530880 x 5300,350
BRD1000x6661000 x 6660,524
BRD1000x10001000 x 10000,828
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-> voir les panneaux d’explosion plats
Panneau d’Explosion Dômé Rond
type BDC

Type BDC
Type BDC

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Panneau d'Explosion Dômé Rond BDC

TypeØ (mm)Av (m²)
BDC3703700,060
BDC4704700,100
BDC6866860,290

Spécifications techniques :

  • Pour Poussière jusqu’à St2
  • Pstat à 20°C : de 20 à 500 mbar ± 25%
  • Pression de travail : max. 60% Pstat
  • Température de travail standard : -40°C à +70°C
  • Matériaux : AISI 304 ou AISI 316
  • Certificat ATEX : LOM12ATEX7080X

-> voir les panneaux d’explosion plats

Disques de rupture

Nous proposons une large gamme de disques de rupture fragmentant et non fragmentant, permettant de protéger des installations d’une surpression ou du vide.

Le disque de rupture peut être installé seul ou accompagné d’une soupape :

  • seul, il permet l’évacuation de la surpression engendrée pour protéger l’installation
  • en parallèle d’une soupape pour les défaillances importantes et les phénomènes de type « cas feu » qui augmentent considérablement le débit à évacuer : dans ce cas, la pression d’éclatement du disque de rupture sera supérieure à la pression d’ouverture de la soupape.
  • en amont d’une soupape : le disque de rupture protège la soupape des produits corrosifs
Disques GraphiteDisques Métalliques
Série F - Revêtu PFAType C - Composite plat
Série N - UniverselType U - Reverse
Série HT - Haute TempératureStérile
Vide poussé, gaz propres, extra purs
Haute-Pression
Bouchons de rupture

Les disques de rupture en graphite sont fragmentants ; résistants au vide avec un support anti-vide adapté et réutilisable. Très stables en température, certains modèles peuvent être utilisés jusque 300°C. Ils conviennent également pour un usage alimentaire (FDA).

Les disques de rupture métalliques peuvent être en inox, nickel, monel, hastelloy® fragmentants ou non fragmentants, résistants au vide ou non. Le type de disque est défini en fonction du fluide et des contraintes de votre installation. Les disques de rupture haute-pression sont montés dans des raccords 3 pièces ou VCR ; les disques de rupture basse-pression ont un plus grand diamètre et se montent entre brides normalisées. Le disque de rupture composite plat d’Helyon est une solution économique car il se monte sans monture, directement entre brides standardisées.

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Disque de rupture F – revêtu PFA

Les disques de rupture en graphite permettent de protéger votre installation de la surpression ou bien de la dépression (vide). Ils sont fragmentants. Il peuvent résister au vide avec un support adapté et réutilisable. Les disques en graphite ont un comportement très stable en température. Le revêtement PFA de la série F est compatible avec un usage alimentaire (FDA).

Propriétés :

  • Résistant au vide (avec support anti-vide séparé, perforé et réutilisable)
  • Usage alimentaire (FDA)
  • Comportement stable en température

Construction :

  • Monobloc pour montage directement entre brides ISO, DIN, ANSI
  • Disque fragmentant
  • Graphite non impregné de résine avec revêtement PFA côté process

Limites d’utilisation :

  • Pression d’éclatement : 200 mbar à 35 bar
  • Pression de service maxi en % de la pression nominale d’éclatement :
      • pression statique : 80%
      • pressions alternatives : 75%
  • Plage de températures : – 60 à + 250°C

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Séries F

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Disque de rupture HT – jusqu’à 300°C

Les disques de rupture en graphite permettent de protéger votre installation de la surpression ou bien de la dépression (vide). Ils sont fragmentants. Il peuvent résister au vide avec un support adapté et réutilisable. Les disques en graphite ont un comportement très stable en température : la série HT peut être utilisée jusque 300°C.

Applications :

  • Lorsque la pression d’éclatement ne doit pas être affectée par la température
  • Résistant au vide (avec support)
  • Agréé pour un usage alimentaire (FDA)

Construction :

  • Monobloc pour montage directement entre brides ISO, DIN, ANSI
  • Disque fragmentant
  • Graphite non impregné de résine synthétique avec feuille graphite ou film PTFE côté process (film non résistant au vide)
  • Support anti-vide : disque séparé, perforé et réutilisable, fait en graphite ou PTFE

Limites d’utilisation :

  • Pression d’éclatement : 100 mbar à 80 bar
      • HT I : 0,1 à 35 bar
      • HT II : jusqu’à 80 bar
  • Pression de service maxi en % de la pression nominale d’éclatement :
      • pression statique : 80%
      • pressions alternatives : 75%
  • Température de service maxi :
      • -60 à +300°C avec feuille graphite
      • -60 à +250°C avec feuille PTFE

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Séries HT
Support anti-vide pour Séries HT I et F

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Disque de rupture N – universel

Les disques de rupture en graphite permettent de protéger votre installation de la surpression ou bien de la dépression (vide). Ils sont fragmentants. Le disque de la série N peut résister à un vide partiel avec un support adapté et réutilisable.

Application : Standard avec vide partiel

Construction :

  • Monobloc pour montage directement entre brides ISO, DIN, ANSI
  • Disque fragmentant
  • Graphite impregné de résine synthétique

Limites d’utilisation :

  • Pression d’éclatement : 100 mbar à 80 bar
    • N I : 0,1 à 50 bar
    • N II : jusqu’à 80 bar
  • Pression de service maxi en % de la pression nominale d’éclatement :
    • pression statique : 75%
    • pressions alternatives : 70%
  • La pression d’éclatement peut varier en fonction de la plage de température :
    • De -60 à +50°C : pas de changement
    • Au-delà de +50°C : environ 5% de réduction par 40°C d’augmentation de température

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Séries N avec support anti-vide

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Bouchons de rupture

Les bouchons de rupture sont utilisés dans un espace réduit.

Applications : Extrudeuses, réservoirs

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • Disque soudé laser ou brasé sur bouchon ou tige avec filetage
  • Espace mort réduit

Matériaux :

  • Disque inox 316, Nickel ou Hastelloy®
  • Bouchon laiton ou inox

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Disque de rupture – vide poussé, gaz propres, extra purs

Le disque de rupture pour vide poussé, gaz propres, extra purs est testé à l’helium pour garantir une étanchéité avec un taux de fuite jusqu’à 10 -9 mbar/l.s.

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″
  • Pression d’éclatement : 2 à 400 bar
  • Plaque d’identification séparée
  • Test d’Hélium : taux de fuite jusqu’à 10 -9 mbar/l.s

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

Montage :

  • Dans raccord existant : VCR ou 3 pièces

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Raccord VCR
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VCR

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3 pièces

Détecteur de rupture pour disque graphite

Détection avec deux contacts en Tantale

Détection avec un doigt
Principe :

Les systèmes d’alarme utilisés pour le contrôle des disques en graphite permettent une alarme visuelle et acoustique ou bien l’arrêt de l’unité de production. Deux contacts en Tantale ou seulement un doigt dans le système d’alarme appuient sur la membrane du disque et ferment le circuit du relais amplificateur. Quand le disque éclate, le circuit du courant est interrompu, ce qui déclenche l’alarme.

Avantages :

  • La résistance à la corrosion est assurée par l’utilisation de matériaux adaptés
  • Réutilisation après chaque éclatement
  • Connexion électrique simple via câble de 1,5 m
  • Utilisé conjointement avec le relai amplificateur correspondant, ce système peut aussi fonctionner en zones explosives

Données techniques :

  • Voltage : VA 207V – 253V, 45Hz – 60Hz, CC20V – 30V
  • Circuit [EExia] II C, entrée suivant DIN 19234 (Namur)
  • Sortie : transformation CA 253V / 2A ; CC 40V / 2A
  • Le relai amplificateur sera monté en dehors de la zone d’explosion

Disque de rupture reverse – type U

Le disque de rupture reverse type U est un disque haute performance particulièrement adapté aux variations alternatives de pression et à une température élevée. Sa forme concave impose l’utilisation d’une monture ; l’ensemble est ensuite monté entre brides standards.

Applications :

  • Disque pour liquide (avec ciel gazeux), gaz et vapeur
  • Taux de service maxi : 85% à +20°C
  • Idéal pour montage avec une soupape de sûreté

Recommandé :

  • Pour des applications soumises à de fortes variations alternatives de pression (pulsatoires)
  • En cas de températures élevées (-80°C / +450°C)
  • Pour une totale étanchéité

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • Mono-feuille de forme concave prédécoupée laser, pincée et soudée entre 2 supports métalliques
  • Disque non fragmentant
  • Résistant au vide
  • DN20 à DN250

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

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Disque reverse – type U

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1. Montage dans monture entre brides :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Etanchéité par joints plats PTFE ou graphite
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2. Montage avec détecteur de rupture entre brides (avec monture) :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Montage dans monture
  • Détecteur inductif ATEX
  • Plaque de détection soudée sur le disque
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