Disque de rupture – vide poussé, gaz propres, extra purs

Le disque de rupture pour vide poussé, gaz propres, extra purs est testé à l’helium pour garantir une étanchéité avec un taux de fuite jusqu’à 10 -9 mbar/l.s.

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • 1/4″, 1/2″, 3/4″, 1″
  • Pression d’éclatement : 2 à 400 bar
  • Plaque d’identification séparée
  • Test d’Hélium : taux de fuite jusqu’à 10 -9 mbar/l.s

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

Montage :

  • Dans raccord existant : VCR ou 3 pièces

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

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Raccord VCR

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VCR

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3 pièces

Disque de rupture stérile

Le disque de rupture stérile est un disque conçu pour être utilisé en environnement stérile, pharmaceutique ou alimentaire. Il se monte entre clamps suivant les normes DIN, ISO, Na connect. Il peut être totalement revêtu de PTFE côté process afin qu’aucune partie métallique ne soit en contact avec le fluide. Il peut éclater uniquement en pression, uniquement en dépression ou bien être bi-directionnel : éclatement en pression ou en dépression.

Applications :

  • Disque pour liquides, gaz et vapeurs

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • 2 feuilles prédécoupées laser enserrant une membrane d’étanchéité en PTFE ; l’ensemble pincé et soudé entre 2 supports métalliques
  • Joints EPDM (FDA) ou PTFE
  • Montage entre clamps DIN, ISO, Na connect
  • Disque non fragmentant
  • Résistant au vide
  • DN20 à DN50

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

Variantes :

  • Avec détection de rupture
  • Bi-directionnel : éclatement possible en pression ou au vide
  • Mono-feuille
  • Revêtement PTFE côté process

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Disque pour applications stériles

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1. Montage directement dans un raccord tri clamps :

  • Suivant clamps ISO / DIN 32676 / Inches / Na connect
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2. Montage avec détecteur de rupture dans un raccord tri clamps :

  • Tri-clamp supérieur rallongé, équipé d’un détecteur inductif ATEX
  • Plaque de détection soudée sur le disque
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Disque de rupture reverse – type U

Le disque de rupture reverse type U est un disque haute performance particulièrement adapté aux variations alternatives de pression et à une température élevée. Sa forme concave impose l’utilisation d’une monture ; l’ensemble est ensuite monté entre brides standards.

Applications :

  • Disque pour liquide (avec ciel gazeux), gaz et vapeur
  • Taux de service maxi : 85% à +20°C
  • Idéal pour montage avec une soupape de sûreté

Recommandé :

  • Pour des applications soumises à de fortes variations alternatives de pression (pulsatoires)
  • En cas de températures élevées (-80°C / +450°C)
  • Pour une totale étanchéité

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • Mono-feuille de forme concave prédécoupée laser, pincée et soudée entre 2 supports métalliques
  • Disque non fragmentant
  • Résistant au vide
  • DN20 à DN250

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Disque reverse – type U

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1. Montage dans monture entre brides :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Etanchéité par joints plats PTFE ou graphite
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2. Montage avec détecteur de rupture entre brides (avec monture) :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Montage dans monture
  • Détecteur inductif ATEX
  • Plaque de détection soudée sur le disque
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Disque de rupture composite plat – type C

Montage sans monture directement entre brides

Le disque de rupture composite plat type C est un disque de rupture non fragmentant qui peut être monté directement entre brides standardisées. L’utilisation d’une monture reste nécessaire si une détection de la rupture est envisagée.

Applications :

  • Disque pour liquides, gaz et vapeurs
  • Taux de service maxi : 80% à +20°C
  • Basses pressions d’éclatement possibles (+25 mbar eff.)

Construction conforme à la directive 97/23/CE:

  • 2 feuilles prédécoupées laser enserrant une membrane d’étanchéité en PTFE ; l’ensemble pincé et soudé entre 2 supports métalliques
  • Disque non fragmentant
  • Résistant au vide
  • Température d’utlisation maxi recommandée : +150°C
  • DN15 à DN1200
  • Tolérances d’éclatement : ±5% à ±15%

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel

Variantes:

  • Avec détection de rupture
  • Bi-directionnel : éclatement possible en pression ou au vide
  • Revêtement PTFE côté process

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

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Disque de rupture composite plat

Disque composite plat non fragmentant après éclatement

Disque composite avec détection de rupture, dans monture

1. Montage directement entre brides (sans monture) :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20 et PN40
  • Etanchéité par joints plats PTFE ou graphite
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2. Montage avec détecteur de rupture entre brides (avec monture):

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20 et PN40
  • Montage dans monture
  • Détecteur inductif ATEX
  • Plaque de détection soudée sur le disque
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