Isolations thermiques

Longue expérience dans l’isolation thermique souple, sur-mesure et avec une maintenance minimum.


Principales applications industrielles :

    • Centrales thermiques
    • Turbines à gaz
    • Conduits de gaz d’échappement
    • Installations de cogénération
    • Collecteurs d’échappement diesel
    • Turbines à vapeur
    • Compresseurs centrifuges
    • Usines pétrochimiques
    • Extrudeuses

Avantages :

    • Réduction des coûts énergétiques en réduisant les pertes de chaleur
    • Facilité de démontage et d’assemblage durant la maintenance
    • Encombrements réduits
    • Hautes performances grâce à des épaisseurs contrôlées
    • Prix compétitifs

Arrête-flamme bout de ligne taraudé : anti-déflagration

L’arrête-flamme anti-déflagration bout de ligne est installé pour protéger un équipement contre la propagation d’une flamme prenant naissance à l’air libre. L’inflammation peut être d’origine humaine (opérateur) ou bien naturelle (foudre). Ce type d’arrête-flamme est particulièrement employé pour la protection de cuves et de citernes.

Application : Gaz, air, vapeurs pour évents de stockage

Matières : Acier, inox

Raccordement :

  • Ø 1/2 », 1″, 1″1/4, 1″1/2, 2″, 2″1/2, 3″
  • Embout taraudé femelle BSP ou NPT

Plusieurs modèles d’arrête-flammes bout de ligne existent, n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

Arrête-flamme bout de ligne taraudé

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Protection rigide anti-feu

Application : Vannes, actionneurs, panneaux de contrôle

Matières : Inox

  • AISI 304
  • AISI 316-AISI 316 L
  • AISI 321

Les matériaux qui recouvrent les caissons sont constitués de fibres céramiques à haute densité absolument exempt d’amiante.

Construction :

Caisson hermétiquement fermé et rempli de matériaux isolants ayant une haute résistance au feu d’hydrocarbures jusqu’à 1350 ° C. Les portes de visite sont faciles à ouvrir et les ouvertures peuvent être réalisées pour parvenir aux appareils de commande et d’affichage.

  • Température de la flamme : 1100 °C
  • Temps de résistance : 30 ‘
  • Température intérieure maximum : 135 °C
  • Norme : UL1709
  • Certifié par : Lloyd’s Register

En phase de test

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Protection souple anti-feu

Principe de fonctionnement :

La protection souple anti-feu permet une protection efficace des dispositifs de contrôle d’une usine qui minimise le danger et les dommages causés par le feu dans les raffineries, sur les plateformes pétrolières, dans les centrales thermiques, électriques et dans les domaines de la navigation et la défense.

Construction :

Elle est basée sur l’assemblage de plusieurs couches (enveloppes) attachées ensemble. Elles sont réalisées dans des matériaux de haute performance, conçus pour fonctionner à des températures extrêmes :

    • enveloppe externe : -50°C à environ +275°C
    • enveloppe interne : jusqu’à +1200°C pendant une certaine période de temps en fonction des exigences souhaitées

Avantages :

    • Facile à transporter ; installation rapide, sans outils spéciaux, même par du personnel non qualifié
    • Installation sans arrêt du système
    • Fabrication sur mesure pour un montage et démontage aisés en cas de maintenance des pièces internes
    • Résistant aux conditions climatiques, UV, au froid, milieu marin, aux atmosphères chimiques et corrosives
    • Résistant au feu pendant 2 heures avec une température de 1200°C

Application : Protection contre les incendies

    • Actionneurs électriques et pneumatiques
    • Clapets et vannes de régulation
    • Raccordements par brides
    • Passages de câbles
    • Panneaux de contrôle
    • Lignes de tuyauterie
    • Barrières rigides

Conception :

Ces protections sont conçues et adaptées pour épouser la forme du matériel à protéger. Il est possible de créer des ouvertures pour faciliter le passage des tiges de manœuvre ou l’accès aux boutons poussoirs et panneaux électriques.

Il est possible de fabriquer certains composants de différentes couleurs, afin de permettre une identification rapide des éléments en cas d’urgence.

Chaque composant de notre protection anti-feu est identifié par une plaque inox, comportant le nom du client, la référence du projet, le repère et toute autre information demandée par l’acheteur.

Certifications :

    • UL 1709 tests réalisés par Underwriters Laboratories Inc. (USA)
    • ISO 22899-1OTI 95 634
    • Jet Fire J120 et Blast tests effectués à 1,85 bar (Lloyd’s Register / UK)

 

 

PSAF004

 

 

PSAF003

 

Exemples de réalisation : Dessin 3D d’une protection pour une trémie de silo.

SilGaz_Ex03_670

Disque de rupture reverse – type U

Le disque de rupture reverse type U est un disque haute performance particulièrement adapté aux variations alternatives de pression et à une température élevée. Sa forme concave impose l’utilisation d’une monture ; l’ensemble est ensuite monté entre brides standards.

Applications :

  • Disque pour liquide (avec ciel gazeux), gaz et vapeur
  • Tolérance de la pression d’éclatement : +/-10% (+/- 5% sur demande)
  • Idéal pour montage avec une soupape de sûreté

Recommandé :

  • Pour des applications soumises à de fortes variations alternatives de pression (pulsatoires)
  • En cas de températures élevées (-196°C / +550°C)
  • Pour une totale étanchéité

Construction conforme à la directive 97/23/CE :

  • Mono-feuille de forme concave prédécoupée laser, pincée et soudée entre 2 supports métalliques
  • Disque non fragmentant
  • Résistant au vide
  • DN15 à DN200

Matériaux : Inox 316, Nickel, Hastelloy®, Inconel, Tantale (haute résistance à la corrosion)

Accessoires supplémentaires : Détecteur à membrane, détecteur inductif, détecteur magnétique, détecteur optique

D’autres modèles de disque de rupture existent (graphite, inox, nickel, inconel…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

 

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1. Montage disque reverse dans monture entre brides :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Etanchéité par joints Klingersil® ou graphite (pour hautes températures)
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2. Montage disque dômé dans monture entre brides :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Etanchéité par joints Klingersil® ou graphite (pour hautes températures)
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3. Montage disque reverse avec détecteur de rupture entre brides (avec monture) :

  • Brides normalisées PN10, PN16, PN20, PN40 et PN50
  • Montage dans monture
  • Détecteur inductif ATEX
  • Plaque de détection soudée sur le disque
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