Vannes de régulation à obturateur rotatif type Z33

Les vannes de régulation de type Z33 représentent l’une des conceptions de vannes, où la régulation de débit est obtenue grâce à un clapet rotatif excentré.

De telles vannes sont particulièrement utiles pour le contrôle du débit dans des conditions difficiles, avec une forte probabilité de cavitation et d’érosion.

De par leur conception dans de nombreux matériaux et la possibilité d’obtenir des débits élevés, ces vannes sont idéales dans de nombreuses branches de l’industrie, telle que la production d’électricité, l’exploitation minière, la métallurgie, l’industrie chimique et pétrolière, l’industrie alimentaire, l’industrie du papier, etc.

Nous pouvons adapter la vanne de régulation en fonction de vos propres besoins.

Dimensions nominales DN25 ; 40 ; 50 ; 80 ; 100 ; 150 ; 200 ; 250 ; 300 ; 400 ; 450
Pression nominale • PN 10, 16, 25, 40, 63 • CL150 ; CL300
Rapport de débit 3 ... 2160 m3/h
Caractéristiques de contrôle linéaire, égal pourcentage
Rangeabilité 50:1
Classe de fuite IV classe acc. selon PN-EN 60534-4 classe VI selon. selon PN-EN 60534-4 classe de B à G selon. selon PN-EN 12266-1
Température du support - 40 ... + 450°C
Matériaux du corps acier moulé au carbone GP 240 GH (1.0619), acier moulé au carbone WCB pour basses températures G20Mn5 (1.6220) acier moulé résistant aux acides GX5CrNiMo 19-11-2 (1.4408), CF8M. L'utilisation d'autres matériaux est possible, mais doit être convenue.
Produit hors catalogue Nous pouvons ajuster ces paramètres à vos besoins. Dans ce cas, veuillez nous contacter.
  • corps de vanne monobloc, à l'exception du presse étoupe de la tige, il n'y a pas de joints statiques ou dynamiques
  • l'absence de couple d'ouverture entre l'obturateur et le siège
  • possibilité de changer le KvS, sans changer l'obturateur ou le siège
  • remplacement aisée de l'obturateur
  • un logement de presse étoupe allongé permet l'utilisation d'un double presse étoupe qui répond à la norme « faible émission » et aux conditions TA-Luft
  • les mêmes coefficients de débit (KvS) pour les étanchéités au passage métallique ou souple
  • un taux de fuite inférieur à 0,01 % KvS pour les douilles « dures » (« metal-to-metal »)
  • même sens d'écoulement pour les douilles « dures » et « mou
  • l'actionneur peut être tourné de 90° facilement sans démontage
  • possibilité de versions spéciales : avec une enveloppe chauffante, aux propriétés anti-érosion, pour les milieux cristallisants
Nous pouvons adapter la vanne de régulation en fonction de vos propres besoins. Dans de tels cas, veuillez contacter notre spécialiste du support technique.

Vannes de régulation à soupape double siège type Z10

Les vannes de type Z10 avec clapet à pression équilibrée sont utilisées pour réguler le débit de liquides et de gaz dans l’industrie chimique, la métallurgie, la construction navale, etc.

Ils peuvent être fournis sans ou avec motorisation. Les entraînements standard sont des actionneurs pneumatiques à diaphragme et ressort.

Nous pouvons adapter la vanne de régulation en fonction de vos propres besoins.

Dimensions nominales DN 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 150; 200; 250; 300
Pression nominale • PN16 ; 25 ; 40 ; 63 ; 100 ; 160 • CL150 ; CL300 ; CL600
Rapport de débit 4 ... 1930 m3/h
Caractéristiques de contrôle linéaire, égal pourcentage, ouverture rapide
Rangeabilité 50:1
Classe de fuite Classe VI acc. selon PN-EN 60534-4 II classe acc. selon PN-EN 60534-4, classe de B à G selon. selon PN-EN 12266-1
Température du support - 180 ... + 650°C
Matériaux du corps acier moulé au carbone GP 240 GH (1.0619), acier moulé au carbone WCB pour basses températures G20Mn5 (1.6220) acier moulé résistant aux acides GX5CrNiMo 19-11-2 (1.4408), CF8M. L'utilisation d'autres matériaux est possible, mais doit être convenue.
  • large gamme de dimensions nominales, DN15…300 pour les pressions nominales PN10…160 ; CL150 ; CL600
  • divers matériaux de moulage du corps de vanne et des pièces internes, adaptés aux conditions de travail spécifiques
  • large gamme de coefficients de débit
  • réduction des émissions de fluides agressifs et toxiques dans l'environnement grâce à l'utilisation de garnitures de presse étoupe répondant aux exigences de TA – LUFT
  • montage et démontage faciles des pièces internes de la vanne pour la maintenance et l'entretien
  • durabilité et fiabilité élevées grâce à l'utilisation de matériaux de première qualité et de procédés d'amélioration de l'état de surface (polissage, stellitage, traitement thermique, revêtements CrN)
  • possibilité de montage avec les actionneurs multi-ressorts P/R (option de base), P1/R1. Réversibilité totale du fonctionnement de l'actionneur et modification de la plage de ressort sans pièces supplémentaires
  • montage en option d'actionneurs pneumatiques à commande manuelle
  • possibilité d'effectuer des diagnostics du système "vanne-actionneur", grâce à l'utilisation de positionneurs électropneumatiques intelligents
  • haut niveau d'étanchéité grâce à l'utilisation de sièges de vanne souples (avec joints PTFE dans toute la plage de débit)
  • mêmes performances dans la régulation pour des étanchéités (métal / métal) ou sièges avec joints souples
  • connexion fiable entre la tige de l'actionneur et la vanne, ainsi qu'entre le siège vissé et le corps,
  • garnitures de capot plates haut de gamme
  • large gamme d'actionneurs électriques,
  • possibilité de jumeler avec des entraînements manuels de type 20 ou NN
  • possibilité d'exécutions spéciales : pour oxygène, hydrogène, gaz acides contenant H2S ; pour atmosphères explosives selon 94/9/CE – ATEX
  • prix compétitifs - grâce à une conception simple et fonctionnelle des vannes et des actionneurs, ainsi que des matériaux appliqués
  • les procédés de conception et de production répondent aux exigences du système de gestion de la qualité ISO 9001 et de la directive 97/23/CE, et aux réglementations de l'AD2000 Merkblatt, conçu pour l'installation sur les pipelines
Nous pouvons adapter la vanne de régulation en fonction de vos propres besoins. Dans de tels cas, veuillez contacter notre spécialiste du support technique.

Soupape basse pression canalisée – F70N_VD-PA

Les soupapes type VD-PA sont des soupapes de basse pression pour installation sur des réservoirs. Elles sont utilisées comme dispositif de ventilation pour des réservoirs a toit fixe afin d’éviter des dépressions inadmissibles. Le montage du dispositif s’effectue
verticalement sur un toit de réservoir.

Vous pouvez télécharger la fiche PDF, le formulaire technique et nous contacter en cliquant sur les icônes. Application : Protection contre le vide pour réservoirs

Plage de tarage : -2 mbar à -60 mbar

Matériaux :

  • Acier, inox
  • Joints de clapet : PTFE, FEP & HD3822

Raccordement :

  • DN50 à DN300
  • Brides ISO ou ANSI : PN10/16

Plusieurs modèles de soupapes casse-vide existent, n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

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Détendeur MP – à brides – M1 – 100mbar à 16bar

Le modèle M1 est un détendeur auto moteur à soufflet, particulièrement adapté aux applications vapeur.

Ce régulateur de pression à membrane ne nécessite pas d’apport d’énergie auxiliaire.

Application :Vapeur, air comprimé, gaz et liquides non dangereux

Plage de régulation en sortie : 100 mbar à 16 bar eff.

  • 100 mbar eff à 1,5 bar eff.
  • 1 à 3 bar eff.
  • 2 à 5 bar eff.
  • 4 à 8 bar eff.
  • 7 à 16 bar eff.

Diamètres : DN15 à DN100 (jusqu’au DN200 sur demande)

Brides :

  • EN 1092 PN16-PN40
  • ANSI 150 / 300 lbs

Matières : Pièces internes (trim) inox AISI 304, corps en fonte, acier carbone ou inox.

Autres caractéristiques :

  • Réduction de Kv pour les petits débits
  • Kit de commande (avec raccordement au corps) pour prise de pression sur la tuyauterie avec ou sans pot de condensation pour les pressions > 1 bar eff.
  • Pot de condensation nécessaire pour la vapeur ou tout fluide supérieur à 125 °C afin de protéger la membrane de la surchauffe.

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DETM1_190
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Détendeur MP – à brides – M2 – 20mbar à 8 bar

Le modèle M2 est un détendeur qui fonctionne sur le principe d’action directe.

Ce régulateur de pression à membrane ne nécessite pas d’apport d’énergie auxiliaire.

Application : Gaz (air, azote…), liquides et vapeur

Plage de régulation en sortie : 20 mbar à 8 bar eff.
Avec différents actionneurs.

Diamètres : DN15 à DN65

Brides :

  • EN 1092 PN16-PN40
  • ANSI 150 / 300 lbs

Matières : Pièces internes (trim) inox AISI 304, corps en fonte, acier carbone ou inox.

Certifications : ATEXFDA (joints)
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Détendeur Inox Basse Pression 1/4″ – 314R3

Le détendeur 314R3 est un détendeur basse pression entièrement en inox pour air comprimé, gaz industriels non corrosifs,  liquides et huiles :
air, azote (N2), argon (Ar), Helium (He), hydrogène (H2), méthane (CH4), propane (C3H8), eau (H2O), CO2, ammoniac (NH3), N2O, oxygène (O2), liquides, huiles.

Pression d’entrée : 20 bar maximum

Plages de pression de sortie :

  • 0,05-1,5 bar
  • 0,1-3 bar
  • 0,1-8 bar

Raccordements :

  • entrée : 1/4″ – 3/8″ – 1/2″ femelle taraudé Gaz / BSP

Matières : Construction tout inox
Référence : 314R3

Ce matériel existe en version ATEX pour zones 1, 21, 2, 22.

Plusieurs modèles de détendeurs existent, n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

314R3

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Membranes de détection d’ouverture

En complément de nos disques avec détection intégrée, nous proposons également une gamme de membranes de détection d’ouverture pour une surveillance optimale de vos procédés avec une grande précision et une réponse instantanée.
Si la pression de service dépasse 0,4 bar eff., la membrane se déchire et transmet le signal au système de contrôle du procédé avec une grande précision et sans délai.
Ce dispositif de sécurité garantit que toute pression dépassant 0,4 bar eff. est immédiatement détectée afin que les mesures nécessaires puissent être prises.Fluide : gaz, vapeur, liquide

Plage de température : -30°C to +200°

Dimensions :
Disques de détection : DN 25 à DN 200
Membrane de détection : DN 40 à DN 800

Matériaux :
Membrane : PEEK / Polyétheréthercétone
Circuit : Argent
Câbles de raccordement : Revêtement en téflon et suivant demande client
Joints : Klingersil ou PTFE sur demande

Nominal ratings :
Courant max. : 100 mA
Tension max. : 30 V AC/DC
Puissance max en sortie : 1 W

Pression de détection :
Nos membranes de détection sont adaptées
aux disques avec une pression d’éclatement supérieure à 0,4 bar eff.

ATEX : II 2G Ex ib IIC Db

Applications : Nous proposons nos membranes de détection d’ouverture soit directement incorporées à nos disques de rupture, soit comme composant séparé, monté en amont ou en aval d’une soupape de sûreté.

Certifications :
– Marquage CE suivant directive 2014/68 UE
– ISO 9001/2015

(Klingersil etTeflon sont des marques déposées)

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Déverseur à brides, Proportionnel à piston – S4

MAXI : 25 bar – DN15 – DN100

Le modèle S4 est un déverseur auto-actionné équilibré par un piston.

Un déverseur n’est pas et ne peut pas remplacer une soupape de sécurité. Il sert à maintenir la pression amont à une valeur de consigne réglée.

Application

Particulièrement adapté à l’air comprimé et aux gaz non dangereux ; il peut également être utilisé avec la vapeur et les liquides non dangereux.

Plage de régulation :

Maxi 25 bar

Diamètres : DN15 à DN100

Brides :
DIN PN16 – PN25 – PN40
ANSI 150 – 300

Matières :

– Pièces internes (trim) inox AISI 316L
– Corps en acier, inox
– Options : bronze, Super Duplex

Plusieurs modèles de soupapes de décharge / déverseurs existent (filetée-taraudée, à brides ISO, ANSI, pour liquides, gaz, vapeur…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.


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Désurchauffeurs à vapeur

Application

Bien que les exigences relatives aux désurchauffeurs couvrent un large éventail d’applications, la grande majorité se retrouve dans les installations standards suivantes :

  • Centrales électriques pour les unités d’alimentation en vapeur désurchauffée ayant des températures de
    fonctionnement limitées tels que les auxiliaires, les systèmes de chauffage, les échangeurs de chaleur et plus récemment, les stations de vidange.
  • Amélioration du transfert de chaleur des échangeurs de surface.
  • Réduction et contrôle de la vapeur surchauffée, là où des températures excessives endommageront le produit.
  • Utilisation sur les chaudières, soit entre les étages de surchauffage ou à la sortie de la chaudière, pour contrôler les températures de surchauffe à charges partielles.
  • Utilisation comme dérivation des turbines de purge ou turbines de contre-pression pour maintenir l’équilibre entre la vapeur process et les contraintes de puissance.
  • Applications diverses où l’équilibrage ou la vapeur d’appoint est nécessaire dans les systèmes à pression réduite dans les raffineries et usines de traitement.

Fonctionnement

Les désurchauffeurs réduisent la température de la vapeur surchauffée pour produire des températures de fonctionnement plus basses. La majorité des modèles (sauf les types 6905 et 6910) nécessitent une pression d’eau égale à la pression de vapeur de la conduite principale.
L’eau est aspirée de l’ensemble tube / réservoir d’eau, où elle est chauffée, puis mélangée avec un pourcentage de vapeur à travers la partie diffuseur et introduite dans la conduite de vapeur sous forme de brouillard finement
atomisé.
L’entraînement et le mélange de l’eau se réalisent dans le désurchauffeur pour produire des particules d’eau extrêmement petites et alléger les revêtements thermiques et les écrans anti-impacts. Pour le type 6905, où l’eau est
injectée à haute pression, nous pouvons vous fournir ou recommander des revêtements thermiques.

Matériaux de construction

Les désurchauffeurs sont fabriqués à partir de différents métaux. La construction standard est en acier au carbone ou en acier inoxydable et en acier au chrome-molybdène pour les applications à haute température / pression (les internes sont dans tous les cas en acier inoxydable) ; néanmoins, il est possible aussi de fabriquer dans n’importe quel matériau ou alliage demandé.

 

Désurchauffeurs à atomisation type 6970

Application

Les désurchauffeurs de type 6970 couvrent une large gamme d’applications. Dans une station de désurchauffe à réduction de pression combinée où les débits varient considérablement, ce modèle équipé d’une instrumentation de contrôle adéquate, fournit un fonctionnement fiable avec des ratios de performance aussi élevés que 50 : 1 voire plus, selon les conditions de fonctionnement exactes.
Les désurchauffeurs de type 6970 sont recommandés pour une utilisation là où une pression élevée de la vapeur est disponible pour fournir la vapeur d’atomisation. La plus fréquente application serait une combinaison des stations de réduction et de désurchauffe.
Le ratio minimum de pression de vapeur d’atomisation requis est 1,4 fois pression de vapeur absolue à travers le désurchauffeur avec une pression de vapeur d’atomisation minimale de 3,5 Bar eff.. Le débit de vapeur d’atomisation requis est constant.

Fonctionnement

Les désurchauffeurs par atomisation utilisent de la vapeur à une pression supérieure à la pression de ligne pour atomiser l’eau. Avec le Type 6970, l’effet éjecteur est utilisé pour entraîner le condensat de la tuyauterie. C’est
une innovation importante et une caractéristique de ce type d’appareil.

Peu de problèmes sont rencontrés lors du fonctionnement des désurchauffeurs avec des vitesses normales dans les tuyauteries. Cependant, la recherche a montré de manière concluante qu’avec de faibles vitesses dans la tuyauterie entre 1/50 et ¼ du débit normal, un liquide non vaporisé se déposera hors de la veine fluide horizontale. Lorsqu’on souhaite s’approcher de la température de saturation à l’intérieur, il devient impossible de
vaporiser complètement le liquide. Ainsi, pendant que de la vapeur surchauffée circule à travers la tuyauterie, l’eau s’accumule au bas de la ligne. Du fait que cela empêche d’obtenir la température, la vanne de contrôle
continuera à fournir ou à « pomper » l’excès d’eau dans la conduite tout en essayant de maintenir le contrôle de la température.

Le type 6970 surmonte ces complications en recyclant l’excès d’eau par retour dans le dispositif d’atomisation. L’eau qui est ajoutée par la vanne de contrôle est donc limitée à la quantité nécessaire pour la désurchauffe. La vapeur haute pression entre par la buse de l’éjecteur qui est précisément conçue pour chaque application. Cette vapeur entraîne le mélange d’eau de refroidissement fraîche et excédentaire de la conduite d’arrivée d’eau et l’atomise pour ensuite être évacuée dans la ligne de vapeur surchauffée à la température de saturation. Le préchauffage réduit le temps nécessaire pour évaporer le liquide, et par conséquent la petite taille des particules et le courant turbulent qui en résultent améliorent le transfert de chaleur. À faible débit, la conduite de retour entraîne l’excès d’eau. À des débits élevés, sans excès d’eau nécessaire, l’unité fonctionne comme un désurchauffeur par atomisation de la vapeur.

Construction

Pour le type 6970, le dispositif de préchauffage et de distribution de l’eau est installé dans une section de tuyauterie courte avec extrémités à brides soudées (Style C) ou embouts à souder (Style A). Cet ensemble peut
également être monté sur un T aveugle fourni par le client. (Style D). Les différentes possibilités de montage sont illustrées ci-dessous. Il est recommandé de monter l’ensemble de manière à ce que les tuyaux d’arrivée d’eau et de vapeur d’atomisation pénètrent dans celle-ci par le bas comme indiqué. Ce désurchauffeur utilise un dispositif d’atomisation à vapeur, fonctionnant sur le principe du jet, pour entraîner l’eau de refroidissement
préchauffée et l’évacuer atomisée dans le flux de vapeur surchauffée.

Méthodes de montage pour désurchauffeurs types 6970 & 6972


Chaque produit fait l’objet d’une définition sur-mesure, n’hésitez pas à nous contacter!
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