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Détection thermique des points chauds sur procédés industriels
Les caméras thermiques fixes HELYON viennent compléter les dispositifs conventionnels de protection contre les flammes, les explosions et les surpressions. Elles assurent une surveillance continue des équipements sensibles en détectant de manière précoce toute élévation anormale de température susceptible de révéler un point chaud sur une bride, une vanne, une pompe, un palier, un moteur ou tout autre organe soumis à des contraintes thermiques. Cette approche préventive permet d’intervenir avant qu’un incident ne se transforme en incendie, en explosion ou en arrêt de production.
• Surveillance 24 h/24 et 7 j/7 • Détection précoce des points chauds • Alerte automatique en temps réel • Réduction des risques d’incendie, d’explosion et d’arrêts de production • Intégration possible aux systèmes de supervision industrielle • Complément idéal des protections conventionnelles (arrête-flammes, soupapes de sécurité, disques de rupture, systèmes de détection incendie, etc.)
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Principe de fonctionnement :
La protection souple anti-feu permet une protection efficace des dispositifs de contrôle d’une usine qui minimise le danger et les dommages causés par le feu dans les raffineries, sur les plateformes pétrolières, dans les centrales thermiques, électriques et dans les domaines de la navigation et la défense.
Construction :
Elle est basée sur l’assemblage de plusieurs couches (enveloppes) attachées ensemble. Elles sont réalisées dans des matériaux de haute performance, conçus pour fonctionner à des températures extrêmes :
enveloppe externe : -50°C à environ +275°C
enveloppe interne : jusqu’à +1200°C pendant une certaine période de temps en fonction des exigences souhaitées
Avantages :
Facile à transporter ; installation rapide, sans outils spéciaux, même par du personnel non qualifié
Installation sans arrêt du système
Fabrication sur mesure pour un montage et démontage aisés en cas de maintenance des pièces internes
Résistant aux conditions climatiques, UV, au froid, milieu marin, aux atmosphères chimiques et corrosives
Résistant au feu pendant 2 heures avec une température de 1200°C
Application : Protection contre les incendies
Actionneurs électriques et pneumatiques
Clapets et vannes de régulation
Raccordements par brides
Passages de câbles
Panneaux de contrôle
Lignes de tuyauterie
Barrières rigides
Conception :
Ces protections sont conçues et adaptées pour épouser la forme du matériel à protéger. Il est possible de créer des ouvertures pour faciliter le passage des tiges de manœuvre ou l’accès aux boutons poussoirs et panneaux électriques.
Il est possible de fabriquer certains composants de différentes couleurs, afin de permettre une identification rapide des éléments en cas d’urgence.
Chaque composant de notre protection anti-feu est identifié par une plaque inox, comportant le nom du client, la référence du projet, le repère et toute autre information demandée par l’acheteur.
Certifications :
UL 1709 tests réalisés par Underwriters Laboratories Inc. (USA)
ISO 22899-1OTI 95 634
Jet Fire J120 et Blast tests effectués à 1,85 bar (Lloyd’s Register / UK)
Exemples de réalisation : Dessin 3D d’une protection pour une trémie de silo.
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Anti-déflagration, il est installé sur des canalisations pour empêcher toute transmission de flamme d’un côté à un autre. Anti-détonation, il devra être placé au plus près de la source d’inflammation pour empêcher la propagation de la détonation. La détonation est un phénomène très violent, qui se produit lorsque la vitesse de la flamme dépasse celle du son et forme une onde de choc. Les arrête-flammes que nous proposons sont généralement prévus pour une détonation stable.
Application : Gaz, air, vapeurs
Matières :
Acier
Inox
Hastelloy®
acier revêtu Halar (pour haute corrosion)
Raccordement : DN25 à DN400 ( 1″ à 16″)
Options :
Sonde de température (en cas de flamme durable)
Sécurité intrinsèque (E Ex i)
L’image et la fiche PDF présentées ne sont qu’un exemple ; plusieurs modèles d’arrête-flammes en ligne existent, n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.
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Les soupapes type VS/KG, sont des soupapes de dépression / casse-vide avec arrête-flamme intégré. Bout de ligne, elles sont conçues pour protéger les réservoirs et les conduites du vide et de l’explosion.
Vous pouvez télécharger la fiche PDF, le formulaire technique et nous contacter en cliquant sur les icônes.
Application : Les soupapes type VS/KG avec arrête flamme intégré sont des soupapes de bout de ligne protégeant de l’explosion pour les ouvertures de respiration de réservoirs et conduites.
Elles empêchent des vides inacceptables.
Utilisables pour les fluides du groupe d’explosivité IIB3 avec un interstice expérimental Max de sécurité (IEMS) >= 0,65 mm et une température de fonctionnement maxi de 60°.
Plage de tarage : standard de -2 mbar à -60 mbar ; autres réglages possibles nous consulter
Matériaux :
Acier, inox
Joints de clapet : PTFE, FEP & HD3822
Raccordement :
DN50 à DN300
Brides ISO ou ANSI : PN10/16,PN20 (150 Lbs)
Plusieurs modèles de soupapes casse-vide à bride anti-déflagration existent, n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.
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Dans les cas où l’évent d’explosion de série ne peut être utilisé en raison d’une installation située à l’intérieur ou parce que la décharge ne peut être dirigée dans un lieu sécurisé, la décharge sans flamme offre une excellente alternative.
Les évents sans flamme sont conçus pour absorber le front de flamme et décharger la pression à l’extérieur de manière sécurisée, sans le recours à un panneau de rupture remplaçable.
Un système de décharge sans flamme est toujours composé de 2 parties : un dispositif de décharge équipé d’un coupe-flamme en aval. Tandis que le dispositif de décharge protège principalement contre l’augmentation dangereuse de la pression d’explosion dans l’équipement de process, l’arrête-flamme sert à dissiper l’énergie de combustion des flammes expulsées dans son matériau. En réduisant la température du gaz à un niveau sécurisé, la décharge sans flamme peut être utilisée dans les zones où l’emploi d’un évent d’explosion seul ne garantit pas la sécurité globale.
Les soupapes de décharge d’explosion sont uniques dans leur conception. Un clapet ferme l’orifice de l’évent soutenu par un ressort de soupape conique, de manière à maintenir la pression d’ouverture. L’arrête-flamme fait partie intégrante de la conception de la soupape. En cas d’explosion, le clapet s’ouvre en une fraction de secondes et relâche la surpression de l’équipement de process protégé. Les gaz chauds sont évacués à travers l’arrête-flamme dans une direction radiale refroidissant ainsi les flammes. Une fois la pression de déflagration dissipée dans l’équipement protégé, le ressort de la vanne ramène le clapet à sa position initiale.
La décharge sans flamme est la solution idéale pour de nombreuses applications, et comme pour les autres méthodes de protection contre les explosions, elle représente un atout optimal pour certaines configurations. Dans les cas où elle ne peut être utilisée, nous pouvons proposer les systèmes de surpression de protection alternative.
EVN2.0 : Soupape de décharge d’explosion sans flamme
La conception fiable et éprouvée de la soupape de décharge d’explosion sans flamme EVN 2.0 offre un montage à faible encombrement, une basse pression d’ouverture et une résistance au vide total. La gamme de série présente une pression d’ouverture de 0,05 bar, +/– 20 %. Les composants de série de la gamme sont fabriqués à partir d’acier doux revêtu. Des matériaux spéciaux sont disponibles à la demande. Chaque soupape est équipée en série d’un détecteur d’ouverture. Pour connaitre les valeurs d’efficacité spécifiques (% EF), obligatoires et nécessaires au dimensionnement correct de la surface de décharge, veuillez nous contacter.
Type
Surface de déch. géom. (cm2)
Dimensions
Fixation
Poids approx. [kg]
a.
[mm]
b.
[mm]
c.
[mm]
d.
[mm]
e.
[mm]
Nbr de boulons
h
Filetage
k P.C.D [mm]
266EVN 3.0
499
457
252
409
114
134
6
M12 ou 1/2″
302
29
320EVN 2.0
732
510
30
462
121
142
6
M12 ou 1/2″
355
37
420EVN 2.0
1260
625
400
579
150
165
8
M16 ou 5/8″
465
65
480EVN 2.0
1665
690
460
644
168
201
8
M16 ou 5/8″
530
80
565EVN 2.0
2300
790
541
735
197
228
12
M16 ou 5/8″
615
115
645EVN 2.0
2990
955
617
899
202
233
12
M16 ou 5/8″
700
160
735EVN 2.0
3905
970
705
910
222
260
12
M16 ou 5/8″
795
200
EVN3.0 : Soupape de décharge d’explosion alimentaire
Conçu spécialement pour les process très exigeants en matière d’hygiène et de capacités de nettoyage sur place, le modèle EVN 3.0H est doté d’un joint à lèvre en silicone de qualité alimentaire unique avec une géométrie intérieure affleurante et agit en tant que joint d’étanchéité en une seule pièce. Le clapet en acier inoxydable combiné à une forme appropriée de la bride de sortie du process est la solution optimale pour les process qui requièrent une conception à faible fissuration.
Type
Surface de déch. géom. (cm2)
Dimensions
Fixation
Poids approx. [kg]
a.
[mm]
b.
[mm]
c.
[mm]
d.
[mm]
e.
[mm]
Nbr de boulons
h
Filetage
k
P.C.D
[mm]
266EVN 3.0
499
442.2
268.6
409
106
126
6
M12 ou 1/2″
302
24
320EVN 3.0
732
510
321.5
462
112
132
6
M12 ou 1/2″
355
29.1
420EVN 3.0
1260
625
416.6
579
141.5
156.5
8
M16 ou 5/8″
465
48
480EVN 3.0
1665
690
476.6
644
159.5
192.5
8
M16 ou 5/8″
530
57
565EVN 3.0
2300
790
562.2
735
188
213
12
M16 ou 5/8″
615
90
645EVN 3.0
2990
961
637.7
899
193
218
12
M16 ou 5/8″
700
109
735EVN 3.0
3920
961
727.7
910
213
251
12
M16 ou 5/8″
795
140
EV3.0 : Soupape de décharge d’explosion avec flamme
Pour les applications où seule l’exceptionnelle capacité de confinement de la soupape de sécurité est nécessaire, l’évent EV 3.0 est la solution parfaite. Réutilisable, résistance élevée aux vibration et résistance au vide total sont les principaux atouts de cette gamme de soupapes. Elle exploite la même géométrie d’étanchéité que la version hygiénique EVN 3.0H.
Type
Surface de déch. géom. (cm2)
Dimensions
Fixation
Poids approx. [kg]
a.
[mm]
b.
[mm]
c.
[mm]
d.
[mm]
e.
[mm]
Nbr de boulons
h Filetage
k
P.C.D
[mm]
266EV 3.0
499
442.2
268.6
409
106
126
6
M12 ou 1/2″
302
14
320EV 3.0
732
510
321.5
462
112
132
6
M12 ou 1/2″
355
18.4
420EV 3.0
1260
625
416.6
579
141.5
156.5
8
M16 ou 5/8″
465
32.5
480EV 3.0
1665
690
476.6
644
159.5
192.5
8
M16 ou 5/8″
530
40.6
565EV 3.0
2300
790
562.2
735
188
213
12
M16 ou 5/8″
615
64.7
645EV 3.0
2990
961
637.7
899
193
218
12
M16 ou 5/8″
700
87
735EV 3.0
3920
961
727.7
910
213
251
12
M16 ou 5/8″
795
91
Soupapes de décharge d’explosion non refermables – Option NC
Pour certaines applications spéciales, la fermeture automatique des soupapes de sécurité suite à une explosion n’est pas la solution idéale. Dans ce cas, nous proposons une solution de décharge d’explosion sans flamme non refermable. Ces dispositifs sont conçus pour être réinitialisés manuellement après une déflagration. Pour plus d’informations sur cette ligne de produits, contactez votre représentant commercial.
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La soupape type VD/KVG-PA, est une soupape de respiration (pression-dépression) avec arrête-flamme intégré (côté vide). Dispositif de bout de ligne, elle est conçue pour les ouvertures de respiration des réservoirs.
Application : Ventilation des réservoirs à toit fixe, elle empêche les surpressions et les dépressions inadmissibles. Les vapeurs de produit peuvent être évacuées à l’air libre par un tuyau qui est connecté à la bride de raccordement du côté de la surpression.
Elle protège de l’explosion et de la combustion permanente des liquides du groupe d’explosion IIB3 comportant un Intervalle Expérimental Maximal de Sécurité (IEMS) > 0,65 mm.
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La soupape type VD/KG-PA, est une soupape de respiration (pression-dépression) avec arrête-flammes intégrés (côté pression et dépression). Dispositif de bout de ligne, elle est conçue pour les ouvertures de respiration des réservoirs.
Application : Ventilation des réservoirs à toit fixe, elle empêche les surpressions et les dépressions inadmissibles.
Elle protège de l’explosion et de la combustion permanente des liquides du groupe d’explosion IIB3 comportant un Intervalle Expérimental Maximal de Sécurité (IEMS) > 0,65 mm.
