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  • Détendeur MP – à brides – M1 – 100mbar à 16bar

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    Le modèle M1 est un détendeur auto moteur à soufflet, particulièrement adapté aux applications vapeur.

    Ce régulateur de pression à membrane ne nécessite pas d’apport d’énergie auxiliaire.

    Application :Vapeur, air comprimé, gaz et liquides non dangereux

    Plage de régulation en sortie : 100 mbar à 16 bar eff.

    • 100 mbar eff à 1,5 bar eff.
    • 1 à 3 bar eff.
    • 2 à 5 bar eff.
    • 4 à 8 bar eff.
    • 7 à 16 bar eff.

    Diamètres : DN15 à DN100 (jusqu’au DN200 sur demande)

    Brides :

    • EN 1092 PN16-PN40
    • ANSI 150 / 300 lbs

    Matières : Pièces internes (trim) inox AISI 304, corps en fonte, acier carbone ou inox.

    Autres caractéristiques :

    • Réduction de Kv pour les petits débits
    • Kit de commande (avec raccordement au corps) pour prise de pression sur la tuyauterie avec ou sans pot de condensation pour les pressions > 1 bar eff.
    • Pot de condensation nécessaire pour la vapeur ou tout fluide supérieur à 125 °C afin de protéger la membrane de la surchauffe.

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    DETM1_190
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  • Détendeur MP – à brides – M2 – 20mbar à 8 bar

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    Le modèle M2 est un détendeur qui fonctionne sur le principe d’action directe.

    Ce régulateur de pression à membrane ne nécessite pas d’apport d’énergie auxiliaire.

    Application : Gaz (air, azote…), liquides et vapeur

    Plage de régulation en sortie : 20 mbar à 8 bar eff.
    Avec différents actionneurs.

    Diamètres : DN15 à DN65

    Brides :

    • EN 1092 PN16-PN40
    • ANSI 150 / 300 lbs

    Matières : Pièces internes (trim) inox AISI 304, corps en fonte, acier carbone ou inox.

    Certifications : ATEXFDA (joints)
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  • Déverseur à brides, Proportionnel à piston – S4

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    MAXI : 25 bar – DN15 – DN100

    Le modèle S4 est un déverseur auto-actionné équilibré par un piston.

    Un déverseur n’est pas et ne peut pas remplacer une soupape de sécurité. Il sert à maintenir la pression amont à une valeur de consigne réglée.

    Application

    Particulièrement adapté à l’air comprimé et aux gaz non dangereux ; il peut également être utilisé avec la vapeur et les liquides non dangereux.

    Plage de régulation :

    Maxi 25 bar

    Diamètres : DN15 à DN100

    Brides :
    DIN PN16 – PN25 – PN40
    ANSI 150 – 300

    Matières :

    – Pièces internes (trim) inox AISI 316L
    – Corps en acier, inox
    – Options : bronze, Super Duplex

    Plusieurs modèles de soupapes de décharge / déverseurs existent (filetée-taraudée, à brides ISO, ANSI, pour liquides, gaz, vapeur…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.


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  • Désurchauffeurs à atomisation type 6970

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    Application

    Les désurchauffeurs de type 6970 couvrent une large gamme d’applications. Dans une station de désurchauffe à réduction de pression combinée où les débits varient considérablement, ce modèle équipé d’une instrumentation de contrôle adéquate, fournit un fonctionnement fiable avec des ratios de performance aussi élevés que 50 : 1 voire plus, selon les conditions de fonctionnement exactes.
    Les désurchauffeurs de type 6970 sont recommandés pour une utilisation là où une pression élevée de la vapeur est disponible pour fournir la vapeur d’atomisation. La plus fréquente application serait une combinaison des stations de réduction et de désurchauffe.
    Le ratio minimum de pression de vapeur d’atomisation requis est 1,4 fois pression de vapeur absolue à travers le désurchauffeur avec une pression de vapeur d’atomisation minimale de 3,5 Bar eff.. Le débit de vapeur d’atomisation requis est constant.

    Fonctionnement

    Les désurchauffeurs par atomisation utilisent de la vapeur à une pression supérieure à la pression de ligne pour atomiser l’eau. Avec le Type 6970, l’effet éjecteur est utilisé pour entraîner le condensat de la tuyauterie. C’est
    une innovation importante et une caractéristique de ce type d’appareil.

    Peu de problèmes sont rencontrés lors du fonctionnement des désurchauffeurs avec des vitesses normales dans les tuyauteries. Cependant, la recherche a montré de manière concluante qu’avec de faibles vitesses dans la tuyauterie entre 1/50 et ¼ du débit normal, un liquide non vaporisé se déposera hors de la veine fluide horizontale. Lorsqu’on souhaite s’approcher de la température de saturation à l’intérieur, il devient impossible de
    vaporiser complètement le liquide. Ainsi, pendant que de la vapeur surchauffée circule à travers la tuyauterie, l’eau s’accumule au bas de la ligne. Du fait que cela empêche d’obtenir la température, la vanne de contrôle
    continuera à fournir ou à « pomper » l’excès d’eau dans la conduite tout en essayant de maintenir le contrôle de la température.

    Le type 6970 surmonte ces complications en recyclant l’excès d’eau par retour dans le dispositif d’atomisation. L’eau qui est ajoutée par la vanne de contrôle est donc limitée à la quantité nécessaire pour la désurchauffe. La vapeur haute pression entre par la buse de l’éjecteur qui est précisément conçue pour chaque application. Cette vapeur entraîne le mélange d’eau de refroidissement fraîche et excédentaire de la conduite d’arrivée d’eau et l’atomise pour ensuite être évacuée dans la ligne de vapeur surchauffée à la température de saturation. Le préchauffage réduit le temps nécessaire pour évaporer le liquide, et par conséquent la petite taille des particules et le courant turbulent qui en résultent améliorent le transfert de chaleur. À faible débit, la conduite de retour entraîne l’excès d’eau. À des débits élevés, sans excès d’eau nécessaire, l’unité fonctionne comme un désurchauffeur par atomisation de la vapeur.

    Construction

    Pour le type 6970, le dispositif de préchauffage et de distribution de l’eau est installé dans une section de tuyauterie courte avec extrémités à brides soudées (Style C) ou embouts à souder (Style A). Cet ensemble peut
    également être monté sur un T aveugle fourni par le client. (Style D). Les différentes possibilités de montage sont illustrées ci-dessous. Il est recommandé de monter l’ensemble de manière à ce que les tuyaux d’arrivée d’eau et de vapeur d’atomisation pénètrent dans celle-ci par le bas comme indiqué. Ce désurchauffeur utilise un dispositif d’atomisation à vapeur, fonctionnant sur le principe du jet, pour entraîner l’eau de refroidissement
    préchauffée et l’évacuer atomisée dans le flux de vapeur surchauffée.

    Méthodes de montage pour désurchauffeurs types 6970 & 6972


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  • Désurchauffeurs à atténuation type 6952 & 6953

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    Application

    Les désurchauffeurs à atténuation réduisent la température de la vapeur en mettant la vapeur surchauffée en contact direct avec l’eau. La vapeur est refroidie par l’évaporation de l’eau. Les atténuateurs peuvent être montés horizontalement ou verticalement et sont normalement utilisés pour des conditions de charge relativement stables où les pertes de charge doivent être minimisées. Ces désurchauffeurs sont une modification du modèle type venturi, sans la queue du venturi, et offre une performance accrue lorsqu’ils sont montés verticalement (vapeur montante).

    Fonctionnement

    L’eau pénètre dans le désurchauffeur et est préchauffée dans la chambre de circulation autour du tube diffuseur d’eau. Elle est ensuite introduite par de nombreux petits jets pour faciliter l’atomisation finale lors du flux de vapeur à travers le diffuseur.

    Après avoir quitté le diffuseur, le mélange de vapeur et d’eau pénètre dans le flux de vapeur principal dans un état semblable à un brouillard où le transfert de chaleur final est obtenu sans contact avec les parois latérales –
    offrant une efficacité de désurchauffe maximale avec une usure minimale des tuyaux. La pression de l’eau dans l’atténuateur doit être égale à celle de la conduite de vapeur.

    Performance

    Bien qu’il soit moins coûteux et présente des pertes de charge négligeables, il ne présente normalement pas la même couverture qu’un modèle de type venturi. Le taux de couverture réel dépend d’une grande variété de
    facteurs, tels que l’installation, le montant de surchauffe résiduelle et initiale, la tuyauterie, etc. La variation normale du débit va de 75% à 15% du débit.

    Construction

    Les unités peuvent être construites à partir de barres pour la construction non soudée, et peuvent être fabriquées avec des brides jusqu’à ANSI 2500 Lbs. Les matériaux de construction standard sont l’acier au carbone, acier inoxydable ou acier allié, avec des composants internes en acier
    inoxydable, mais d’autres matériaux sont disponibles sur demande.


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  • Désurchauffeurs à surface d’absorption type 6910

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    Performance

    Les modèles de type 6910 désurchauffent la vapeur en l’obligeant à entrer en contact avec des anneaux métalliques mouillés. Ces désurchauffeurs peuvent être utilisés là où le débit de vapeur varie, avec la nécessité de changements conséquents du débit d’eau pour un bon contrôle. La pression de l’eau ne doit pas excéder 0,7 bar de celle de vapeur. Des contrôles automatiques peuvent être utilisés et en général le contrôleur de température peut être situé au plus près (1,5 mètre ou moins) de la partie décharge du désurchauffeur par rapport aux autres types. La température de saturation ou un pourcentage de vapeur humide est possible avec ce type d’équipement.

    Fonctionnement

    L’eau, entrant comme indiqué, s’écoule sur une plaque anti-éclaboussures et est répartie sur une plaque perforée dans la partie supérieure du panier contenant les anneaux de réaction. L’eau coule sur ces anneaux métalliques,
    les mouillant soigneusement et fournissant une surface suffisante pour entrer en contact avec la vapeur. La vapeur à haute température traverse la section de l’anneau et est désurchauffée par contact avec les anneaux
    mouillés. Elle s’écoule à travers la plaque dans le bas du panier et passe à travers un déflecteur d’eau et un séparateur à la sortie du désurchauffeur. L’excès d’eau est drainé vers le bas et doit être retiré du piège.

    Application

    Le modèle de type surface d’absorption est généralement utilisé lorsque les espaces sont réduits mais les ressources en eau conséquentes. Normalement utilisé dans les industries de la marine, de la transformation alimentaire et du séchage. Ces modèles sont en service depuis plus de 40 ans.

    Construction

    Les désurchauffeurs de type 6910 sont disponibles soit en version moulée ou usinée. Les matériaux standard de construction sont l’acier au carbone, l’acier inoxydable ou en acier allié, avec des internes en acier inoxydable.
    D’autre matériaux sont disponibles sur demande. Les unités en moulé sont disponibles avec des brides allant jusqu’à ANSI 900Lb, et les unités usinées jusqu’à ANSI 2500Lb.
    Pour les diamètres et dimensions, veuillez nous consulter.


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  • Désurchauffeurs Venturi type 6940M, 6940 & 6950

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    Application

    Les désurchauffeurs Venturi réduisent la température de la vapeur en mettant la vapeur surchauffée en contact direct avec l’eau. La vapeur est refroidie par évaporation de l’eau. Ces désurchauffeurs sont recommandés pour une utilisation avec des conditions très étendues, y compris pour les débits réguliers et variables. Ils peuvent être installés horizontalement ou verticalement. Lorsqu’il est installé verticalement, les ratios de performance peuvent être considérablement augmentés.

    Fonctionnement

    L’eau entrant dans les désurchauffeurs est préchauffée dans la chambre de circulation autour du tube diffuseur d’eau et est introduite par de nombreux petits jets pour faciliter l’atomisation finale du flux de vapeur à travers le centre du diffuseur.

    En quittant le diffuseur, le mélange de vapeur et d’eau pénètre dans la section venturi pour un mélange avec de la turbulence avant d’entrer dans la conduite de vapeur principale dans un état semblable à du brouillard sans entrer en contact avec les parois latérales – fournissant un maximum d’efficacité de désurchauffage et une usure minimale de la tuyauterie de refoulement. La pression d’eau requise doit être égale à la pression de fonctionnement de la vapeur.

    Performance

    Les désurchauffeurs Venturi sont normalement utilisés dans les zones où la vapeur d’atomisation n’est pas disponible. Le taux de réduction est dépendant d’une grande variété de facteurs, tels que l’installation (horizontale ou verticale), la quantité résiduelle de la vapeur surchauffée et de la tuyauterie. En fonction des conditions de débit exactes, les unités sont capables d’une variation de débit de 50% à 5%. La perte de charge varie entre 0,13 bar et 0,7 bar.

    Construction

    Les unités peuvent être construites à partir de barre en stock, et peuvent être fabriquées avec des brides jusqu’à ANSI 2500Lbs. Les matériaux standard de la construction sont l’acier carbone, l’acier inoxydable ou les aciers alliés, avec internes en acier inoxydable ; les autres matériaux sont disponibles sur demande.


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  • Désurchauffeurs à atomisation mécanique type 6905

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    Performance

    Les modèles de type 6905 utilisent une ou plusieurs buses de pulvérisation spéciales pour atomiser les gouttelettes d’eau et fournir la zone de contact de transfert de chaleur nécessaire pour refroidir la vapeur et évaporer les gouttelettes. Parce que les gouttelettes sont relativement grossières et la température de la vapeur entrant dans l’équipement est normalement supérieure à 400 ° C, nous recommandons et fournissons un manchon thermique soudé qui s’étend sur environ 0,3 mètre en aval dans la tuyauterie du client.
    La pression d’eau de ce modèle diffère de tous les autres modèles car il requiert une pression minimum de 1,7 bar eff. au-dessus de la pression de ligne.

    Application

    Le désurchauffeur à atomisation a été développé pour désurchauffer de manière économique les gros débits de vapeur des grandes conduites. Les applications initiales étaient destinées à une utilisation périodique sur une
    décharge d’urgence vers les systèmes de condenseur dans les centrales électriques où une désurchauffe précise n’était pas nécessaire et des débits d’eau excessifs disponibles. Ces modèles sont également utilisés sur les systèmes régulés de décharge et de dérivation.

    Construction

    Le type 6905 se compose de seulement trois composants de base : le corps, le bouclier de pulvérisation et l’assemblage de la buse. Les corps sont normalement moulés en acier carbone, en acier allié ou acier inoxydable avec extrémités à souder. Les buses en acier inoxydable sont amovibles. Le bouclier de pulvérisation est un tuyau en acier inoxydable ou une plaque laminée, roulée. Pour les tailles et dimensions, veuillez nous consulter.

    Systèmes de commande du désurchauffeur

    Un désurchauffeur n’est pas un seul élément de l’équipement qui fonctionne ou ne marche pas à lui tout seul mais c’est l’un des nombreux composants du système. Pour que l’application marche, l’étude du système est
    indispensable. La négligence de l’un des composants peut entraîner une défaillance du système, quelle que soit l’excellence de la conception et de l’étude des autres composants. Par conséquent, tous les composants de
    contrôle doivent être soigneusement sélectionnés pour l’application spécifique à traiter.


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  • Soupape de décharge en ligne à brides – S3

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    0.5 à 20bar – DN15 – DN100

    Le modèle S3 est un déverseur (soupape de décharge) à clapet et ressort en ligne.

    Un déverseur n’est pas et ne peut pas remplacer une soupape de sécurité. Il sert à maintenir la pression amont à une valeur de consigne réglée.

    Application

    Particulièrement adapté à l’air comprimé et aux gaz non dangereux ; il peut également être utilisé avec la vapeur et les liquides non dangereux.

    Plage de régulation :

    0,5 à 20 bar eff. avec différents actuateurs

    Diamètres : DN15 à DN100

    Brides :
    DIN PN16 – PN25 – PN40
    ANSI 150 – 300

    Matières :

    – Pièces internes (trim) inox AISI 316L
    – Corps en fonte, bronze, acier carbone ou inox

    ATEX

    Plusieurs modèles de soupapes de décharge / déverseurs existent (filetée-taraudée, à brides ISO, ANSI, pour liquides, gaz, vapeur…), n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.


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  • Vanne de Régulation Pneumatique – C1

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    La vanne de régulation pneumatique type C1  est conçue pour réguler le débit, la pression ou la température de vapeur, gaz ou liquides.

    La vanne de régulation type C1 a une conception modulaire pouvant de ce faite s’adapter à de nombreux procédés.

    Le design du corps est étudié pour des caractéristiques d’écoulement optimales.

    DN1520253240506580100125150
    Kv [m3/h]3.5591522356085130200260
    Cv [gpm]45.810.417.5254170100152234304

    Elle peut être équipée ou non d’un positionneur et d’un filtre régulateur d’air. Elle permet d’adapter son ouverture de façon progressive ou bien de type ON/OFF en fonction du signal reçu. Elle agit en mode direct ou inversé. Ce mode peut être changé directement en ligne.

    Caractéristiques :

    • DN15 à DN150
    • PN25 ou PN40
    • Plage de températures : -10°C à +350°C
    • Connexions :– à brides standards (ISO ou ANSI) ;- filetées Pas du gaz (BSP) ou NPT; – à souder BW ou SW sur demande

    Matières :

    Fonte nodulaire, bronze, acier ou inox 316L.

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    Plusieurs combinaisons sont possibles, n’hésitez pas à nous contacter pour nous exposer votre besoin.

     

    Vanne de régulation C1
    Vanne de régulation C1
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    Exemples de vannes de régulation :

    C1 DN25 HF205 (002)
    SilGaz_Ex03_670

    avec positionneur                                                                avec commande manuelle